上海山雄特殊鋼有限公司作為國(guó)內(nèi)知名的特殊鋼材供應(yīng)商，在模具鋼領(lǐng)域擁有廣泛而專業(yè)的產(chǎn)品線，致力于為模具制造、機(jī)械加工、汽車、航空航天、電子電器等行業(yè)提供高性能的材料解決方案。其模具鋼產(chǎn)品以優(yōu)異的性能、穩(wěn)定的質(zhì)量和專業(yè)的服務(wù)在市場(chǎng)上享有良好聲譽(yù)。
以下是對(duì)上海山雄特殊鋼主要模具鋼產(chǎn)品的分類與介紹：
一、 冷作模具鋼
這類鋼材主要用于制造在常溫下對(duì)材料進(jìn)行沖壓、成型、剪切等加工的模具。要求具備高硬度、高耐磨性和足夠的韌性。
- Cr12MoV：經(jīng)典的冷作模具鋼，具有高淬透性、高耐磨性和良好的尺寸穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于要求高耐磨性的沖裁模、冷擠壓模和拉深模。
- SKD11 (對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)Cr12Mo1V1)：日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，性能優(yōu)于普通Cr12MoV，耐磨性和韌性更佳，是精密沖壓模、高耐磨零件的首選材料之一。
- D2 (對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)Cr12Mo1V1)：美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，高碳高鉻型萊氏體鋼，被譽(yù)為“空淬微變形鋼”，耐磨性極佳，韌性良好，適合制作高精密度、長(zhǎng)壽命的冷作模具。
二、 熱作模具鋼
用于制造在高溫下對(duì)金屬進(jìn)行壓鑄、鍛造、擠壓等熱成型工藝的模具。核心要求是高溫強(qiáng)度、抗熱疲勞性、導(dǎo)熱性和韌性。
- H13 (4Cr5MoSiV1)：應(yīng)用最廣泛的熱作模具鋼之一，具有良好的綜合力學(xué)性能，包括優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗熱疲勞性能和淬透性，普遍用于鋁、鎂、鋅合金壓鑄模、熱擠壓模和鍛造模。
- 8407/8402 (優(yōu)質(zhì)H13)：采用特殊冶煉工藝（如ESR電渣重熔）生產(chǎn)的高級(jí)H13鋼，純凈度更高，組織更均勻，等向性好，大幅提升了模具的抗熱裂、抗侵蝕和拋光性能，適用于高端壓鑄模和精密鍛造模。
三、 塑料模具鋼
用于制造塑料成型模具，要求具備良好的拋光性、蝕刻性、耐磨性、耐腐蝕性以及穩(wěn)定的尺寸精度。
- P20 (3Cr2Mo)：預(yù)硬化塑料模具鋼的代表，出廠硬度通常在HRC 28-34之間，可直接加工成型，節(jié)省熱處理時(shí)間和成本，廣泛用于制造大中型塑料注射模和吹塑模。
- 718 (3Cr2NiMo)：P20的改進(jìn)型，添加了約1%的鎳，使其淬透性、芯部硬度、拋光性能和蝕刻性能更優(yōu)，尤其適合制造大型、復(fù)雜、高光潔度的塑料模具。
- S136 / 420不銹鋼：馬氏體型不銹鋼，具有極佳的耐腐蝕性和優(yōu)異的拋光性能，鏡面拋光可達(dá)最高等級(jí)，適用于生產(chǎn)對(duì)表面質(zhì)量要求極高的塑料制品（如光學(xué)透鏡、醫(yī)療器械、化妝品包裝）以及有腐蝕性（如PVC）的塑料成型模具。
- NAK80：時(shí)效硬化型塑料模具鋼，出廠預(yù)硬狀態(tài)，通過(guò)時(shí)效處理可獲得更高的硬度（HRC 40左右）。它擁有極佳的鏡面拋光性和光蝕刻性，加工性能好，適用于高精度、高鏡面的精密塑料模具。
四、 高速工具鋼
雖然主要用于切削刀具，但其中一些高韌性的牌號(hào)也適用于制造對(duì)耐磨性和紅硬性要求極高的冷作模具或熱作模具的鑲件、沖頭等。
- M2 (W6Mo5Cr4V2)：通用型高速鋼，具有高硬度、高耐磨性和良好的紅硬性，可用于制造要求苛刻的冷沖模、冷擠模的沖頭。
產(chǎn)品與服務(wù)特色
除了提供上述標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的模具鋼外，上海山雄特殊鋼通常還能提供：
- 多種規(guī)格形態(tài)：圓鋼、扁鋼、模塊、板材等。
- 多種供應(yīng)狀態(tài)：黑皮態(tài)、粗加工態(tài)、預(yù)硬化態(tài)、精磨態(tài)等，以滿足客戶不同的加工需求。
- 專業(yè)的技術(shù)支持：根據(jù)客戶的模具工況、失效分析等提供材料選型建議。
- 可靠的品質(zhì)保障：產(chǎn)品通常通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，確保化學(xué)成分、力學(xué)性能、內(nèi)部組織符合標(biāo)準(zhǔn)。
****：上海山雄特殊鋼的模具鋼產(chǎn)品系列覆蓋了從通用到高端的各類應(yīng)用需求，為客戶提供了全面且可靠的材料選擇。在選擇具體牌號(hào)時(shí)，建議結(jié)合模具的具體工作條件（受力、溫度、介質(zhì)）、預(yù)期壽命、精度要求以及成本預(yù)算，并與供應(yīng)商的技術(shù)人員深入溝通，以選定最經(jīng)濟(jì)、最適用的材料，從而最大化模具的性能和價(jià)值。
